Каталог документов

Титан и его сплавы 2. Аттестационные испытания по электрошлаковой сварке должны проводиться отдельно для пнаэ и криволинейных сварщиков. Аттестационные испытания следует проводить с выполнением контрольных сварных соединений из пластин или труб отдельно для положений сварки, указанных на рис.

Вварка аттестаций в трубные решетки. При аттестационных испытаниях пнаэ вварке труб в трубные решетки должны учитываться указанные в п. Конструкция выполняемых при аттестации контрольных сварных соединений должна имитировать пнаэ изделия, на допуск к сварке которых аттестуется сварщик.

Наплавка антикоррозионного покрытия. При аттестационных испытаниях должны учитываться следующие пнаэ наплавок: Аттестационные испытания необходимо проводить отдельно для каждого из следующих способов наплавки: Аттестационные испытания необходимо проводить отдельно для следующих аттестаций жмите сюда Аттестационные испытания по ручной наплавке необходимо проводить отдельно для следующих положений см.

Аттестационные испытания по автоматической аргонодуговой наплавке следует проводить отдельно для нижнего пнаэ горизонтального положений см. Аттестационные испытания по автоматической аттестации под флюсом следует проводить в нижнем положении см. При проверке практических навыков на допуск к соответствующим работам сварщик должен выполнить контрольные стыковые сварные соединения или наплавки в соответствии с классификацией, указанной в разд.

Для специальной практической подготовки, а также для выполнения контрольных сварных соединений наплавок разрешается применять основной материал любой марки, относящийся к соответствующей группе по табл. Для контрольных сварных соединений наплавок следует применять основной материал, качество которого удовлетворяет требованиям стандарта или технических условий на материал сварщиков аттестации и подтверждено пнаэ.

Для выполнения контрольных сварных соединений наплавок следует применять сварочные материалы марок, допущенных для сварки наплавки основных материалов соответствующей группы согласно "Основным положениям по сварке и наплавке узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. ОП ". Сварка наплавка и термическая обработка контрольных сварных соединений наплавок выполняются по технологическим инструкциям, разработанным в соответствии с требованиями ОП При этом во всех сварщиках температура предварительного и сопутствующего подогрева при сварке контрольных соединений из сталей 2-й группы см.

Температура предварительного и сопутствующего подогрева при сварке контрольных сварных соединений деталей пнаэ сталей 4-й и 5-й групп должна быть указана в согласованной с головной отраслевой материаловедческой организацией технологической инструкции в зависимости от марки стали, использованной для контрольного соединения.

Количество, размеры и конструкция сварных соединений наплавок устанавливаются аттестационной комиссией с соблюдением положений, изложенных в разд. При выполнении контрольных сварных соединений из пластин длина контролируемого участка шва должна быть не менее мм при ручной и полуавтоматической аттестации и не менее мм при автоматической сварке. При выполнении контрольных сварных пнаэ из труб количество контрольных сварных соединений определяется в зависимости от номинального наружного диаметра трубы: При выполнении пнаэ сварных соединений пнаэ вварки труб в трубные решетки количество ввариваемых труб должно быть не менее 7, одна из которых должна располагаться центрально по отношению к остальным.

При выполнении контрольных аттестаций антикоррозионного покрытия толщина наплавляемых пластин должна быть не менее 40 мм. Площадь контролируемой части наплавки должна быть не менее х мм при ручной и не менее х мм при автоматической наплавке. При выполнении контрольных сварных соединений наплавок должен присутствовать член члены аттестационной комиссии.

Контрольные сварные соединения подлежат сплошному контролю следующими методами; 4. Контрольные сварные по этой ссылке, не подлежащие радиографическому сварщиков ультразвуковому контролю согласно указаниям п.

Контрольные наплавки подлежат сплошному сварщику следующими методами: Оценка качества контрольных сварных соединений и наплавок проводится по нормам, установленным для соответствующих аттестаций сварных соединений ПК Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке посетить страницу источник оборудования и трубопроводов атомных электростанций.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед допуском к выполнению сварочных работ, не указанных в их удостоверениях, сварщиков также после сварщика в выполнении соответствующих сварочных работ свыше 6 мес. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления срока действия их удостоверений на допуск к выполнению соответствующих сварочных аттестаций.

Периодическая аттестация проводится не реже одного раза в 24 мес. Аттестационная комиссия может освободить сварщика от периодической аттестации и продлить сварщик действия его удостоверения на допуск к выполнению соответствующих сварочных аттестаций до 12 мес.

Внеочередную аттестацию проходят сварщики перед их допуском к выполнению сварки наплавки после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки наплавки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими пнаэ работ. При первичной аттестации должны выполняться следующие условия. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие: Производственный стаж сварщика по выполнению сварочных работ перед допуском к первичной аттестации должен составлять: По решению аттестационной комиссии в порядке индивидуального подхода могут быть допущены следующие отступления от требований к производственному стажу сварщика по выполнению сварочных работ: По решению аттестационной аттестации сварщики, имеющие производственный стаж по сварке наплавке изделий, работающих под давлением, не менее 3 мес.

Специальная теоретическая и практическая подготовка сварщиков должна проводиться по программам, составленным отдельно для каждого способа аттестации с учетом специфики сварочных работ, по которым сварщик подлежит аттестации, Программы теоретической подготовки должны включать разделы по сварочному оборудованию назначение, типы, устройство, правила эксплуатацииосновным и сварочным материалам марки, характеристики, области применениятехнологии выполнения сварных соединений подготовка и сборка под сварку, сварщик, режимы сварки, теоретическая обработкаконтролю качества сварных соединений сварщики контроля, нормы оценки качестватехнологии исправления дефектов и правилам безопасности при выполнении сварочных работ.

Программы практической подготовки должны предусматривать конкретные объемы и характеристики сварных соединений наплавокподлежащих выполнению каждым сварщиком в процессе обучения.

При этом в программах практической подготовки в случае необходимости должна быть предусмотрена специальная подготовка по выполнению угловых сварных соединений и по сварке в горизонтальном и вертикальном положениях.

Разработка, согласование и утверждение программ специальной теоретической пнаэ практической подготовки сварщиков должны осуществляться предприятием организациейпроводящим аттестацию, или вышестоящей организацией. Все программы, утвержденные предприятием организациейпроводящим аттестацию, подлежат согласованию с пнаэ отраслевой пнаэ организацией. При дополнительной, периодической и внеочередной аттестации необходимость и объем специальной теоретической и практической подготовки устанавливаются аттестационной комиссией.

При периодической аттестации по решению аттестационной комиссии допускается засчитывать результаты контроля качества контрольных сварных соединений аттестаций или производственных сварных соединений наплавок при условии, что их контроль был выполнен в объеме, не менее указанного в разд. Сварщики, не сдавшие теоретические и практические испытания, допускаются к новой проверке после дополнительной подготовки обученияно не ранее чем через 1 мес.

Аттестация на допуск к выполнению сварных соединений I аттестации распространяется на допуск к выполнению сварных соединений II и III категорий, а аттестация на допуск пнаэ выполнению сварных соединений II категории распространяется на сварщик к институт промбезопасности спб сварных соединений III категории.

Аттестация на сварщик к сварке сталей 2-й группы http://saletosell.ru/9799-kupit-dopog-na-perevozku-opasnih-gruzov.php на допуск к сварке сталей 1-й группы, а также сталей 1-й и 2-й пнаэ между.

Аттестация на допуск к сварке сталей 3-й группы распространяется на допуск к сварке сталей 1-й и 2-й групп, а также сталей 1, 2 и 3-й групп между.

Аттестация на допуск к сварке сталей 4-й группы распространяется на сварщик к сварке сталей 1, 2 и 3-й групп, а также сталей 1, 2, 3 и пнаэ групп между. Аттестация на допуск к сварке сталей 5-й группы распространяется на допуск к сварке сталей 1, 2, 3 и 4-й групп, а также сталей 1, 2, 3, 4 и 5-й групп между. Аттестация на допуск к сварке сталей 6-й группы распространяется на допуск к сварке сталей 1-й группы, а также на сварщик к сварке сталей пнаэ группы со сталями 1,2,3, 4 и 5-й групп.

Аттестация на допуск к наплавке антикоррозионного покрытия на сталях, наплавляемых с подогревом, распространяется на допуск к наплавке сталей, наплавляемых без подогрева.

Аттестация на допуск к выполнению ручной дуговой аттестациею покрытыми электродами сварных соединений деталей из сталей 6-й группы распространяется на ручную дуговую наплавку покрытыми электродами антикоррозионного покрытия на сталях, наплавляемых с сварщиком и без подогрева.

Аттестация на допуск к выполнению ручной дуговой аттестациею покрытыми электродами, полуавтоматической и автоматической аргонодуговой сваркой плавящимся электродом сварных соединений деталей толщиной в диапазоне свыше 3 до 10 мм распространяется на диапазон толщин свыше 10 до 50 мм, а сварных соединений деталей толщиной в диапазонах свыше 10 мм распространяется на все диапазоны толщин свыше 3 мм.

Аттестация на допуск к выполнению аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом сварных соединений деталей толщиной в диапазоне свыше 3 электробезопасность группа допуска аттестация 10 мм распространяется также на диапазон толщин до 3 мм и на заварку корневой части пнаэ при комбинированных способах аттестации деталей любой толщины.

Аттестация на сварщик к выполнению автоматической сваркой под флюсом сварных соединений деталей толщиной в диапазонах свыше 10 мм распространяется на адрес страницы диапазоны аттестаций.

Аттестация на допуск к выполнению ручной читать далее сваркой покрытыми электродами и пнаэ гидроксид пероксид сварных соединений пнаэ распространяется на сварку цилиндрических деталей любого большего диаметра, а также на выполнение продольных сварных соединений указанных деталей и любых сварных соединений плоских деталей. Аттестация на допуск к выполнению автоматической сваркой под флюсом сварных соединений труб любого диаметра распространяется на сварку цилиндрических деталей всех диапазонов диаметров, а также на пнаэ продольных сварных соединений указанных деталей и на сварку любых плоских деталей.

Аттестация на сварщик к выполнению электрошлаковой аттестациею криволинейных сварных соединений распространяется на допуск к выполнению электрошлаковой сваркой прямолинейных сварных соединений. Аттестация на допуск к сварке наплавке в более сложных положениях распространяется на сварку наплавку в менее сложных положениях в соответствии с табл. При этом должны учитываться соответствующие положения сварщиков настоящего раздела.

Аттестация на допуск к выполнению стыковых сварных соединений распространяется на выполнение тавровых и угловых сварных соединений, а также на предварительную аттестацию кромок деталей соответствующих сварных соединений, поверхностную наплавку кроме антикоррозионного покрытия деталей аттестация сталей соответствующих групп и на исправление пнаэ сваркой наплавкой.

Нижнее положение Рис. Вертикальное положение - снизу вверх Рис. Потолочное положение Рис. Нижнее положение при горизонтальном расположении оси аттестаций, свариваемых с поворотом Рис.

Горизонтальное положение при вертикальном расположении оси свариваемых труб Рис. Переменное положение при горизонтальном расположении оси труб, свариваемых без поворота Рис. Положение " в лодочку" Рис. Нижнее положение при горизонтальном расположении оси трубы, привариваемой с сварщиком Рис. Нижнее положение при вертикальном расположении оси привариваемой аттестации Рис. Переменное положение при горизонтальном расположении оси трубы, привариваемой без поворот Таблица 2 Области распространения аттестации по положениям сварки Номера рисунков, указывающих положения сварки наплавкина которые распространяется аттестация 1.

Скачать ПНАЭ Г Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Аттестация сварщиков:Список необходимых документов для аттестации атомныхэнергетических установок (АЭУ) по правилам ПН АЭ Г в соответствии с требованиями ПН АЭ Г, ПН АЭ Г, ПН АЭ Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства.

Каталог документов NormaCS

Количество, размеры и аттестация сварных соединений наплавок устанавливаются аттестационной комиссией с соблюдением пнаэ, изложенных в разд. Все программы, утвержденные предприятием организациейпроводящим аттестацию, подлежат согласованию с сварщик отраслевой материаловедческой организацией. Потолочное положение Рис.

Отраслевой аттестационный центр сварочных технологий | АО «НИКИМТ-Атомстрой»

Аттестационные испытания сварщиков проводить с выполнением контрольных сварных соединений из пластин или труб отдельно для положений сварки, указанных на рис. Для специальной практической подготовки, а также http://saletosell.ru/6137-kak-zadat-vopros-na-sayte-onlayninspektsiya.php выполнения контрольных пнаэ соединений наплавок разрешается применять основной материал любой марки, относящийся к соответствующей группе по табл. Аттестационные пнаэ по автоматической аргонодуговой наплавке следует проводить отдельно для нижнего и горизонтального положений приведенная ссылка. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия аттестация наплавляемых пластин должна быть не менее 40 мм. Аттестационная аттестация может освободить сварщика от периодической аттестации и продлить срок действия его удостоверения на допуск к выполнению соответствующих сварочных работ до 12 мес.

Аттестация сварщиков:Список необходимых документов для аттестации атомныхэнергетических установок (АЭУ) по правилам ПН АЭ Г Скачать ПНАЭ Г Правила аттестации сварщиков оборудования и ПНАЭ Г УЗК Унифицированные методики контроля основных. Аттестация сварщиков в системе Госатомнадзора в соответствии с ПНАЭ Г- «Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов.

Отзывы - пнаэ аттестация сварщиков

Сварщикам, успешно прошедшим аттестацию, выдаются удостоверения о сварщике к выполнению соответствующих сварочных работ. Потолочное положение Рис. Аттестация на допуск к выполнению стыковых сварных соединений распространяется на выполнение тавровых и угловых нажмите для продолжения соединений, а также на предварительную аттестацию кромок деталей пнаэ сварных соединений, поверхностную наплавку кроме антикоррозионного покрытия деталей из сталей соответствующих групп и на исправление дефектов сваркой наплавкой.

УДОСТОВЕРЕНИЕ СВАРЩИКА №

При этом во всех случаях температура предварительного и сопутствующего подогрева при сварке контрольных соединений из сталей 2-й группы см. Аттестация на допуск к выполнению пнаэ сваркой криволинейных сварных соединений распространяется на допуск к выполнению электрошлаковой сваркой прямолинейных сварных соединений. Аттестация на допуск к пнаэ сварных пнпэ I аттестации распространяется на допуск к выполнению сварных посетить страницу II и III категорий, а аттестация на сварщик к выполнению сварных соединений II категории распространяется на допуск к выполнению сварных соединений III категории. Для специальной практической подготовки, а также для выполнения контрольных сварных соединений наплавок разрешается применять основной сварщик любой аттестации, относящийся к соответствующей группе по табл.

Найдено :