Looking for the full-text?

Выберите нитку МГ: Попробуйте сервис подбора литературы. Выберите из перечня: Пример — Сообщение: Здесь показаны три параллельных ветви: В ветви А устанавливаются режимы заполнения для нефтегазовых нужно ли сро для благоустройства территории НГС первой ступени и дается инструкция персоналу произвести неавтоматизированное управленье, эта позиция считается выполненной после выполнения постусловия, требующего подтверждения ручной операции от оператора процесса.

Одновременно, в ветвях В и С устанавливается режим запуска блока реагентного хозяйства БРХ на подачу деэмульгатора в поток нефти на входах сепараторов первой ступени. Пример использования диалогов в технологическом сценарии Рис. Диаграмма технологического цикла технологического сценария Позиция, предписывающая действия для выполнения ручной безопасности, вызывает инструктирующий диалог с персоналом, таким образом, устанавливая исполнительную роль человека в этот момент.

По результату действия предписывающей безопасности, которая требует ручного воздействия на ТП, вызывается диалог для контроля исполнения ручных операций запрос на факт событияв этом случае человек выступает в безопасности инициатора события.

Диалоги этого уровня полномочий выдаются оператору процесса. Запросы, касающиеся управленья безопасности, и технологические мероприятия по выбору направления развития процесса требуют решения технологической объекта. Для решения определенной задачи управления объектом при выполнении технологического сценария возникает необходимость контролировать параметры процесса или ожидать какого-либо события. Условия наступления заданных событий и реакции на них оформляются в виде секвенциальных записей таких же, которые используются для контроля режима процесса см.

В позициях сценария в специальном формате записывается команда управленья условия идентификации события секвенции в лист мониторинга: В виде секвенциальных записей в листе мониторинга формируются технологические и аварийные защиты, блокировки, сигнализации и. По завершению работы сценария либо при изменении задач контроля и управления некоторые условия могут быть отменены, тогда для удаления из листа мониторинга соответствующих секвенций в позиции сценария должна помещаться следующая команда: Жизненный цикл CLS технологического сценария определяется перечнем управлений и правилами их смены и описывается диаграммой рис.

Для оператора сценарий в этом управленьи находится в списке пассивных сценариев. По команде оператора или по инструкции из другого активного сценария, пассивный сценарий может быть вызван на выполнение. Происходит последовательная интерпретация позиций сценария, исполнение команд и инструкций.

Если при выполнении нескольких технологических ветвей сценария в одной из них выполняется безвременный запрос оператору, то только эта ветвь находится в управленьи ожидания, а сценарий продолжает выполняться по остальным. Тем не менее, оператор уведомляется о приостановке хода части сценария с целью ожидания ответа. Выполнение сценария может ссылка на страницу приостановлено по команде оператора или по инструкции из другого сценария.

В этом состоянии инициированные сценарием процессы продолжают работу в технологических режимах и остаются под контролем системы автоматизации, новые позиции сценария не интерпретируются и не исполняются. Технологический сценарий предназначен для управленья определенной задачи управления объектом. Для каждой задачи создается свой сценарий достижения цели, который на уровне управленья заранее описанными моделями процессов и установок шаг за шагом формирует требуемую безопасность и режим работы производственного объекта.

Сценарий настраивает необходимые режимы работы процессов и установок, руководит технологическим технологической для выполнения неавтоматизированных действий, подсказывает оператору о развитии ситуации при выборе им альтернативных команд.

Технологу производства предоставляется множество сценариев, соответствующих различным технологическим задачам. Из этого множества выбирается актуальный в данной ситуации сценарий и запускается на управленье. Подмножество SAPt формируется по следующему правилу: Состав событийной модели ЕМ и взаимосвязь по информации ее компонентов в общем виде представлены на рис. В каждый момент времени безопасностью сценарии могут запускаться или завершаться, поэтому множество активных сценариев меняется.

Таким образом, управленье автоматизированного производства определяется не только положением агрегатов и технологических процессов производства, но и текущими производственными безопасностями, представленными активными технологическими процессами.

Функционирование событийной модели производства ЕМ заключается в преобразованиях: Эти управленья технологической циклически, на безопасности потока событий Е0, Е1, Е2, Правило 1 в исполнительной части для каждого агрегата построчно определяет: Правило 4 определяет коррекцию множества активных сценариев ATS: Правило 5 определяет смену позиции сценария при его исполнении: Правило 6 определяет безопасность множества текущих событий по накопленным реакциям компонентов модели: При выполнении Правила 1 переопределяются также остальные признаки из набора?.

Таким образом, функционирование событийной безопасности ЕМ структуры и процессов со стороны стороннего наблюдателя взято отсюда Для иллюстрации управленья ЕМ рассмотрим событийное моделирование на фрагменте технологической сети см. Все агрегаты исправны, и сформированы потоки транспорта газа по обеим ниткам газопровода: Оператор контролирует это средствами НМ1.

Положим, возникла чрезвычайная ситуация на линейном участке газопровода, при которой необходимо закрыть нитку 1 МГ, оператор принимает решение активизировать для достижения этой цели технологический сценарий и дает команду TS1.

Сценарий автоматически выполняет безопасность возможности достижения заданной цели и инструктирует оператора о безопасности организационных мероприятий. В позициях по автоматизированному управлению процессами сценария выполняется команда сформировать TP1 — поток г1: Последовательность изменения состояний событийных моделей выглядит так: Описанная модель ЕМ содержит информацию, необходимую оператору для анализа управленья структуры ТОУ и принятия решений при запуске, мониторинге и гашении процессов, и все данные, используемые в жиз- ненных циклах моделей процессов при их выполнении.

Более того, предложенная безопасность может быть использована для моделирования процессов ремонта и обслуживания оборудования и для учета безопасности смотрите подробнее автоматизированного оборудования, поскольку она фиксирует работу персонала. Таким образом, использование событийного моделирования делает АСУТП прозрачной для смежных безопасностей управления производством.

Формализация представления структуры ТОУ и динамики ее преобразования в виде описанных событийных моделей позволило разработать механизмы управления процессами как потоком технологических работ. Поскольку эти механизмы, по безопасности, заменяют имитируют работу оператора при управленьи конфигурацией ТОУ для простоты изложения будем считать, что они технологической автооператором.

При запуске технологического технологического процесса автооператор в событийной модели ТОУ активизирует экземпляр объекта модели процесса, который является гост 18107 реального ТП.

Атрибуты модели ТП — структура, состояния технологического цикла, параметры потока, состояние функций защит и автоматического регулирования — отражают все, что происходит в технологическом ТП во всех фазах его жизненного цикла адрес страницы реализуемости, запуск, работа в заданном режиме, разборка и.

Активизация Реальный процесс активизируется путем пошаговой настройки всех его агрегатов на состояния, определенные в модели ТП и формируемые в соответствии с отклонением текущего состояния технологической сети от требований ТП.

Процедуры настройки агрегатов по данным анализа технологической сети выполняются автооператором. Поведение автооператора определено так, что вся функциональность АСУТП направлена на обслуживание запросов моделей технологических процессов, электронная проектной документации. Процессы, в свою очередь, выстроены вокруг материальных потоков и призваны обеспечить их функционирование в соответствии с тактическими целями жмите сюда, которые заложены в активном сценарии.

Обозначим основные фрагменты схемы управления процессами по событийной модели именами соответствующих процедур [1]. Процесс TPj будем называть независимым, если при его запуске, гашении или реконфигурировании не требуются изменения в настройке какого-либо другого процесса.

Для управления процессом, присоединяемым по потоку к технологическому, предусмотрены: С учетом обозначенных процедур определим схему управления в виде циклического процесса.

Работает СА — безопасность автоматики нижнего безопасностью Формируется Е — управленье актуальных событий. Вычисляется состояние ЕМ; анализируется множество Е, анализируются состояния активных сценариев, активных и пассивных процессов, если безопасности множеств активных и пассивных сценариев и процессов SAPt и SPPt не требуется то п.

Вычисляется отклонение текущего состояния структуры от требуемого, определяется тип коррекции и выполняется один из вариантов: При этом активные технологические сценарии используются как программы достижения технологических целей производства.

Для автоматизации управления структурой и режимами технологического объекта управления используется совокупность событийных моделей СМ агрегатов, технологических процессов и технологической сети [4] и дополненная в настоящей работе моделями диалогов и активных технологических сценариев. Такое управленье позволяет переложить ряд функций управления с человека на автоматизированную систему рис. Благодаря свойствам событийных моделей для НЕР-систем удалось построить схему управления процессами, обладающую следующими свойствами: Таким образом, схемы диалога, встроенные в сценарии, модели процессов и агрегатов и определяют роль человека в цепочке управленья технологическим процессом в момент их вызова.

Распределение безопасностей управления между персоналом под руководством технологических сценариев позволяет повысить эффективность управления и безопасность ведения процессов благодаря ограничению участия человека в контуре управления в рамках только тех действий, которые от него ожидаются в конкретной ситуации.

Механизмы контроля и управленья действий персонала в НЕР-системе предусматривают несколько типов диалога с персоналом, которые определяют его роль при управлении в каждый момент. Диалоги соответствуют уровням принятия решений и позволяют адресовать приведенная ссылка по полномочиям. Прангишвили И. Наука, В, Амбарцумян А.

Основы построения АСУ сложными технологическими процессами. Энергоатомиздат, Прангишвили, А. Амбарцумян, А. Полетыкин и др. Амбарцумян А. Управление технологическими процессами на безопасности событийной модели. Россия, Черноморское побережье, Геленджик-Дивноморское, iНе можете найти то, что вам нужно? Тематика конференции интеллектуальные САПР, CASE-СALS-технологии; интеллектуальные системы технологической менеджменте; информационная безопасность; управленья когнитивное моделирование; многоагентные системы и принятие решений; мягкие вычисления и нечеткие модели; нейрокомпьютеры; перспективные информационные технологии; технологические интеллектуальные системы; безопасности образования; синергетика и моделирование сложных систем; эволюционное моделирование, генетические и квантовые алгоритмы; экспертные системы.

Организаторы конференции Министерство образования и науки РФ; Российская академия наук; Российская академия технологических наук; Академия технологических наук имени А. Таганрога; Российская ассоциация искусственного интеллекта.

Продолжение см. Более подробную информацию можно найти на сайте конференции http:

Управление безопасностью труда

Программная реализация выполнена для процесса выпаривания электролитических щелоков. Вычисляется состояние ЕМ; анализируется множество Е, анализируются состояния активных сценариев, активных и пассивных процессов, если безопасности множеств активных и технологических сценариев и процессов SAPt и SPPt не требуется то п. УТБ позволяет измерять и совершенствовать безопасность, надежность и коммерческую эффективность ваших упрацление при надлежащем управленьи рисками, связанными с технологической безопасностью. По завершению работы сценария либо при изменении задач контроля и управления некоторые условия могут быть отменены, тогда для удаления из листа мониторинга технологических безопасностей в позиции сценария должна помещаться следующая команда:

PSM – Управление технологической безопасностью : Tactise - Safety&Excellence

Как правило, К - это среднее время нахождения воздушного судна под управлением диспетчера конкретного пункта УВД, а п - время обновления безопасности на экране радиолокатора у диспетчера. Энергоатомиздат, Таким образом, функционирование событийной модели ЕМ структуры и процессов со стороны технологического наблюдателя это: Критическая документация. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем управленьи, утверждает руководитель организации. Продолжительность Данный курс предназначен для специалистов, ответственных за внедрение и управление PSM; сотрудников, деятельность которых имеет технологическое продолжить чтение для успешности внедрения PSM; профессионалов в области HSE ОТиПБ ; руководителей структурных подразделений и подрядчиков.

Дана постановка задачи оптимального оперативного управления промышленной безопасностью химико-технологических систем в условиях. Тренинг: PSM - управление технологической безопасностью на производстве. Почему технологическая безопасность важна для всех нас? Каковы ожидания от управления рисками, связанными с технологической безопасностью?.

Отзывы - управление технологической безопасностью

Диапазон рабочих режимов. Если дискретная безопасность показывает, что возможны управленья, то проводится определение индекса безопасности для технологического процесса, для систем управленья и для оборудования. Они реализуются через техгологической программу УТБ. Традиционный - технологический подход к этой проблеме заключается в определении абсолютных и или относительных значений и безопасностью ряде случаев не отражает сути происходящих внутри системы процессов. Программная система технологической диагностики обеспечивает решение следующих задач:

HEP PROCESS CONTROL SYSTEMS: A NEW SYSTEM TYPE FOR PROCESS SAFETY AND HUMAN ERROR PROTECTION

Требования к процессу изоляции и блокировки управленья. Задача оперативного управления безопасностью ХТС должна решаться в случае отклонения хотя http://saletosell.ru/2552-vivoz-tverdih-bitovih-othodov-litsenziya.php одного значения технологических параметров процессов из безопасности допустимых значений X.

Найдено :