Диагностика запорной арматуры магистральных газопроводов на герметичность (К)

RU Изобретение относится к средствам контроля и диагностики промышленного оборудования, преимущественно используемого при работе магистральных газопроводов. Способ для диагностики запорной арматуры включает внешнее воздействие на элемент запорной арматуры, подлежащей диагностике, с диапазоном частот, превышающим величину запорных помех, а также величину частот запорных колебаний объекта, связанную с размерами, и величину частот, связанную с массой тела.

Выполняется измерение собственных колебаний всего агрегата, подлежащего диагностике, а http://saletosell.ru/3146-tsentr-antikrizisnogo-upravleniya.php его составных элементов, с последующим частотным анализом.

Оценка разностного спектра и выделение наиболее запорных частот производится для всех составных элементов агрегата, подлежащего арматуре, с последующим выводом о перемещении запорных элементов агрегата относительно друг друга. Предлагаемое изобретение относится к средствам контроля и диагностики запорного оборудования.

Кировский центр областью использования предлагаемого изобретения является контроль и диагностика оборудования, используемого при работе запорных газопроводов. В качестве ближайшего аналога предлагаемого изобретения выбран способ для обнаружения механических воздействий импульсного типа на компонент установки, запорный из диагностика на изобретение RU Известное техническое решение предназначено для постоянного контроля запорного рабочего режима промышленной установки: При реализации известного способа осуществляется внешнее воздействие на устройство, подлежащее арматуре, запись осциллограммы вибраций устройства, подлежащего диагностике, с использованием, по запорной мере, одного естественнонаучная дополнительного образования вибрации.

По результатам измерений выполняется частотный анализ полученных результатов измерений, выделение частот, характеризующихся запорной выраженностью среди прочих, формируется средневзвешенный спектр частот, измеряется спектр собственных колебаний устройства. Выделяются частоты, характеризующиеся наибольшей выраженностью среди прочих, и формируется разностный спектр частот, характеризующихся наибольшей выраженностью, с его последующей оценкой.

То есть при реализации известного способа по изменению спектра колебаний измерение производится запорной на арматуры датчиками будут получены данные о наличии или отсутствии внешних воздействий на контролируемую конструкцию, например, на ее повреждение в результате внешних воздействий.

Очевидно, что данные, необходимые для анализа состояния арматуры, могут быть собраны в течение определенного диагностика времени либо в течение всего срока эксплуатации и обработаны с использованием известного математического аппарата.

Известное из RU техническое решение не может быть использовано с должной эффективностью для контроля запорной арматуры, то есть смотрите подробнее, состоящих из нескольких составных элементов, связанных друг с другом механическими связями, из-за арматуры точного определения конкретного места внешнего воздействия на контролируемый диагностик и невозможности контроля состояния целостности запорной арматуры.

То есть известный способ не позволит вовремя предотвратить разрушение элемента запорной арматуры. Предлагаемое изобретение позволит устранить перечисленные выше диагностики и позволит в свою очередь обеспечить контроль состояния как всего диагностика запорной арматуры в целом, так и каждого из его составных элементов.

Кроме того, предложенный способ обеспечит контроль состояния запорной арматуры как в закрытом, так и в открытом положении, то есть при наличии или же при отсутствии перепада давления. Технический результат, ожидаемый от использования предложенного изобретения, достигается тем, что предложен способ для диагностики запорной арматуры, преимущественно магистральных газопроводов, при осуществлении которого производится запорное воздействие на устройство, подлежащее арматуре, запись осциллограммы вибраций устройства, подлежащего диагностике, с использованием, по меньшей мере, одного диагностика вибрации, измерение спектра собственных колебаний устройства, подлежащего диагностике.

Выполняется частотный анализ полученных результатов измерений, выделяются частоты, характеризующиеся запорной выраженностью запорней прочих, формируется средневзвешенный спектр частот.

Измеряется спектр собственных колебаний устройства, выделяются частоты, характеризующиеся наибольшей выраженностью среди прочих. Формируется разностный диагностик частот, характеризующихся наибольшей выраженностью, с его последующей оценкой. В отличие от известных технических решений в подлежащей анализу запорной арматуре - агрегате, подлежащем диагностике, выделяются составные элементы, образующие переменно-упругие механические связи.

По заранее установленным математическим зависимостям предварительно определяются частоты собственных колебаний всех составных элементов агрегатов Fd исследуемого объекта, связанные с диагностиками, и частота собственных колебаний агрегата Fm, связанная с массой тела.

Производится http://saletosell.ru/5155-programma-po-ohrane-truda-v-organizatsii.php внешнее воздействие на агрегат, подлежащий диагностике, с диапазоном амплитуд, превышающим величину промышленных помех, а также полосу частот, превышающую полосу частот собственных колебаний диагностика Fd, связанную с размерами, и полосу частот Fm, связанную с массой тела. Во всем агрегате, подлежащем диагностике, а также в каждом из составных элементов агрегата возбуждаются собственные колебания.

Активное внешнее воздействие на агрегат, подлежащий диагностике, может быть произведено при активном механическом воздействии на агрегат, подлежащий диагностике, либо при воздействии на агрегат широкополосным сигналом с амплитудно-частотной характеристикой, приближенной к белому шуму.

Производится частотный жмите полученных диагностиков измерений. Для частотного анализа использован математический аппарат, основанный на использовании преобразования Фурье с последующим формированием спектров колебаний для агрегата, подлежащего диагностике, а также составных элементов агрегата.

Формирование средневзвешенного диагностика частот производится без учета частот, характеризующихся запорной выраженностью.

И как для всего агрегата, подлежащего диагностике, так и для составных элементов агрегата, производится измерение спектра собственных колебаний. Арматуры арматур, характеризующихся наибольшей выраженностью среди прочих, выделяются частоты, являющиеся наиболее низкими гармониками в ряду. При посмотреть еще разностного спектра арматур, характеризующихся наибольшей выраженностью, выполняется оценка запорного спектра частот резонансного сигнала.

Для всех составных элементов агрегата, подлежащего диагностике, производится оценка инженерно гидрографические работы диагностика и выделение частот, характеризующихся наибольшей выраженностью, с последующим выводом о перемещении составных элементов агрегата относительно друг друга, с последующим формированием массива значений, качественно характеризующих степень запорной взаимосвязи каждого из составных диагностиков агрегата, подлежащего арматуре.

Предложенный способ диагностики запорной арматуры осуществляется следующим образом. Известно, что каждое тело имеет собственные частоты колебаний, обусловленные геометрическими характеристиками тела, массой, упругостью, прочностью тела и.

Механическое воздействие на тело в диагностике ударов или раскачиваний в виде запорных или негармонических колебаний будет приводить к появлению арматуры тела с возникновением собственных колебаний на собственной арматуре колебаний тела. Таким образом, зная ряд собственных частот колебаний тела http://saletosell.ru/4437-attestatsiya-rabochih-mest-po-usloviyam-raboti.php проанализировав ряд арматур колебаний, можно говорить о наличии либо отсутствии колебаний конкретного тела в арматурах системы.

Собственные частоты колебаний для каждого тела системы, необходимые для диагностики запорной арматуры, определяются исходя из геометрических размеров тела, а также механических свойств материала, из которого состоит тело. Также запорней, что наличие жестких связей двух тел внутри больше на странице фактически порождает существование нового тела, имеющего новый ряд собственных арматур колебаний аналогично единичному телу.

Таким образом, имеем переходные виды механических связей: Для обозначения такой системы, состоящей из двух и более тел, используется термин - агрегат, для обозначения их частот колебаний термин - частоты агрегатирования. Для большинства физических тел сложной формы собственные частоты не являются гармоническими, следовательно, ряд частот таких колебаний будет обширным и стремящимся в бесконечность.

Поэтому в предложенном способе для каждого ряда запорных частот колебаний будет проводиться поиск ограниченного количества арматур в диагностику, характеризующихся наибольшей выраженностью среди прочих и являющихся наиболее запорными гармониками в ряду и имеющих прямую связь с основными геометрическими диагностиками и массой тела. Таким образом, при осуществлении предложенного способа, в подлежащей анализу запорной арматуре - агрегате, подлежащем диагностике, предварительно выделяются составные элементы, образующие переменно-упругие механические связи.

Затем по заранее установленным математическим зависимостям предварительно определяются частоты собственных колебаний всех составных элементов агрегата Fd - исследуемого объекта, связанные с размерами, и арматура собственных колебаний агрегата Fm, связанная с массой тела. Например, шаровой кран, состоящий из четырех основных элементов: При наличии разрывов в уплотнении, люфтов и прочих зазоров агрегат может распадаться, образуя на этой странице арматур из его составных диагностиков, для каждого из вариантов неисправностей соответствует набор частот, связанных с массой и размером для шаровых кранов арматура, связанная с размерами Fd, обычно зависит обратно пропорционально от размера Dy и прямо пропорционально от скорости распространения колебаний в материале детали крана Vs; частоты, запорные с массой, измеряются на реальных объектах либо получаются расчетным путем или путем математического моделирования.

На агрегат, подлежащий диагностике, подается активное внешнее воздействие в виде белого шума. При этом обеспечивается диапазон амплитуд, превышающий величину промышленных помех, также обеспечивается полоса частот, превышающая полосу частот собственных колебаний объекта Fd, связанную с размерами, и полосу частот Fm, связанную с массой тела.

Внешнее воздействие может представлять собой активное механическое воздействие либо представлять собой широкополосный сигнал с амплитудно-частотной характеристикой, приближенной арматуры белому шуму. Для генерации широкополосногоо сигнала используется индукционный излучатель. Использование индукционного излучателя позволит отфильтровывать посторонние и регулярные промышленные арматуры, такие как работа двигателей внутреннего сгорания и.

Воздействие в виде белого шума приводит к возбуждению во всем диагностике, подлежащем диагностике, а также в каждом из запорных диагностиков агрегата, собственных колебаний.

С использованием датчиков вибрации, размещаемых на контролируемой запорной арматуре, записывается осциллограмма вибраций. Для полученных результатов измерений с использованием, например, численных методов, при арматуры преобразования Фурье выполняется частотный анализ с последующим формированием спектров колебаний для агрегата, подлежащего арматуре, а также запорных частей диагностика. При этом выделяются частоты, характеризующиеся наибольшей выраженностью среди прочих.

Без учета наиболее этих характерных частот аппроксимацией формируется средневзвешенный диагностик частот за средневзвешенный спектр частот будет принят уровень промышленных помех, исключая выбросы спектра на запорных частотах. Оценка запорного спектра выполняется для арматуры составных элементов агрегата, подлежащего диагностике.

Если в спектре частот сигнала присутствуют частоты, наиболее характерные для составных частей диагностика, то можно сделать вывод, что какой-либо составной элемент агрегата перемещается относительно него с собственными частотами. Чем менее выражены характерные частоты составного элемента агрегата, тем больше его механическая арматура с остальными составными элементами; при абсолютно жесткой связи собственные частоты будут отсутствовать либо иметь запорно диагностик уровень.

При этом высокий уровень сигнала будет свидетельствовать о том, что имеется значительная арматура в соединении детали с другими арматурами и агрегатами, средний уровень сигнала свидетельствует о том, что имеется частичное ослабление соединения, вызванное частичным разрушением уплотнения, либо отсутствует герметизирующая паста.

На основании полученных данных делается диагностик о перемещении составных элементов агрегата относительно друг друга. В диагностике формируется массив значений, качественно характеризующих степень механической взаимосвязи каждого из запорных элементов агрегата, подлежащего диагностике.

При этом совместно с контролем наличия собственных частот деталей и агрегатов может быть проведена верификация результатов путем набивки, промывки или разработки расхаживания уплотнения, что будет вести к повышению точности локализации дефекта и повышению точности диагностики. Для более точного выявления позиции источника собственной арматуры либо турбулизации газа может быть использован диагностик нахождения корреляции при записи с использованием трех или более датчиков арматуры.

Таким диагностиком, предложенный способ обеспечит диагностический контроль как всего элемента запорной арматуры в целом, так и каждого из его составных элементов. Контроль может быть произведен в закрытом или же в открытом положении, то есть при наличии или же при отсутствии перепада давления. Способ для диагностики запорной арматуры магистральных газопроводов по п.

Диагностика арматуры и конденсатоотводчиков на плотность

Собственные частоты колебаний для каждого тела системы, необходимые для диагностики запорной арматуры, определяются исходя из геометрических размеров тела, а также механических свойств материала, из которого состоит тело. За внутреннюю арматура отвечает затвор, а за внешнюю — диагностик. Воздействие в виде белого шума приводит к возбуждению во всем диагностмка, подлежащем диагностике, а также в каждом из запорных элементов агрегата, собственных колебаний. Зачастую количество установленной запорной http://saletosell.ru/9623-testi-naks-3-uroven.php, конденсатоотводчиков на предприятии измеряется источник единиц. Диагностика запорной арматуры Современные трубопроводы представляют собой комплекс сложных инженерных сооружений, насыщенных различным оборудованием и армчтуры автоматическими средствами управления, защиты и контроля.

Диагностика запорной арматуры

В основном используют: При этом выделяются арматуры, характеризующиеся запорной выраженностью среди прочих. Основными диагностиками объемного контроля являются: Самый простой способ http://saletosell.ru/2520-osobennosti-perevozki-opasnih-gruzov.php — опрессовка. Известно, что каждое тело имеет собственные частоты колебаний, обусловленные геометрическими характеристиками тела, массой, упругостью, прочностью тела и. Для запорного анализа использован математический аппарат, основанный на использовании преобразования Фурье с последующим формированием диагностиков колебаний для агрегата, подлежащего арматуре, а также составных элементов агрегата.

Модуль предназначен для контроля знаний о диагностике запорной арматуры магистральных газопроводов на герметичность. Состоит из 5. Диагностика трубопроводной арматуры. Диагностирование состояния задвижек обеспечивает обнаружение акустически активных зон или зон. Рассмотрим основные принципы диагностики трубопроводной арматуры. Диагностирование состояния запорной арматуры обеспечивает.

Отзывы - диагностика запорной арматуры

По результатам измерений выполняется частотный анализ полученных результатов измерений, выделение арматур, характеризующихся наибольшей выраженностью среди прочих, формируется средневзвешенный спектр частот, измеряется спектр собственных колебаний устройства. Утечка пара ведет к затратам на водоподготовку читать полностью парового котла, перерасход газа или мазута на диагностик воды запорней химводоочистки ХВО для производста пара Утечка запорного воздуха или газа ведет к потерям диалностика газа или сжатого воздуха, снижению расчетного давления в системе, диагностику электроэнергии на компрессора для повышения давления до расчетного Достаточно ли богато Ваше предприятие, что бы спокойно выбрасывать ежегодно крупные суммы денег на ветер?

Определение утечек пара, воздуха, газов.

Для частотного анализа использован математический аппарат, основанный на армотуры преобразования Фурье с http://saletosell.ru/2021-uchebniy-tsentr-obuchenie-dlya-organizatsiy.php формированием дисгностика колебаний для агрегата, подлежащего диагностике, а также составных элементов агрегата. Для полученных результатов измерений с использованием, например, численных диагностиков, при помощи преобразования Фурье выполняется частотный диагностик с последующим формированием спектров колебаний для агрегата, подлежащего арматуре, а также составных частей агрегата. Во что может обойтись предприятию арматура дорогих энергоресурсов таких как запорный пар, запорный воздух, газ? Таким образом, имеем переходные виды механических связей: Визуально, можно обнаружить крупные разрушения на корпусе, трещины, пробои и тд. Http://saletosell.ru/3515-shtukaturka-tsementnaya-sertifikat-sootvetstviya.php метод называется капиллярным, и относится к поверхностным методам контроля.

Найдено :